概述：

　　为了更好的作业，我们应该选购高性能的双轴激振器，且需要按照正确的操作方式使用，比如安装以及后期维护，做好日常保养对于延长设备寿命有很多积极之处。

　　双轴激振器特点：

　　安装方便，结构简单，后期维护起来也很容易；

　　第二、润滑和密封性能良好；

　　第三、可以根据振动机械的激振力的需要使用一台或两台；

　　第四、接触式和轴向迷宫式密封兼用；

　　第五、 偏心块调整拆卸方便；

　　第六、轴承设计寿命在10000小时以上，耐用，省钱；

　　双轴激振器安装要求：

　　安装激振器前应详细核对铭牌上的激振力、功率、额定电压、转速等是否与订货要求一致；

　　第二、可使用一台或两台，若使用两台，应对称安装在振动机械大横梁上方，用两根万向接轴连接振动器上的对应轴，再用两根万向接同与两台电动机的对应轴连接；

　　第三、使用螺栓将设备紧固安装，勿忘加防松弹簧垫圈。运转初期由于固定螺栓与安装接触面的磨合，固定螺栓会有松动，故运转4小时后需再次紧固螺栓，开始运转的一周，每天紧固一次，因为很小的松动都会使固定螺栓很快断裂。运转一周后在螺栓与螺母之间加粘结剂将其固结；

　　第四、利用偏心块上的配重孔，配置不同数量的配重，可调整激振力的大小；

　　双轴激振器保养须知：

　　易损件轴承高速运转，要时刻保证其处于良好的润滑状态，及时加注润滑油；

　　第二、机壳上方设有注油孔。使用时每隔2-3个月加油脂一次。若因高温或其他原因油脂变质硬化，应及时更换油脂，油脂宜用2号锂基润滑脂，加油脂量为内腔体积的三分之一至二分之一，过量会使轴承的温度升高；

　　第三、运行4-6个月小修一次，一年大修一次；

　　1.小修

　　（1）清除机体上的积尘、污垢

　　（2）检查各紧固螺栓是否松动

　　（3）及时清除隐

　　2.大修

　　（1）将振动器从振动机械上卸下，进行小修项目

　　（2）而后将振动器全部拆开，清洗各零件

　　（3）检查轴承和轴的磨损情况，更换损坏的零件，再进行组

　　（4）需经过6小时运转车，检查轴承温度不高于75摄氏度方可正常使用